В июне 2024 года компания TopVentus запустила новую автоматизированную производственную линию по изготовлению противопожарных и дымовых клапанов. Объём инвестиций составил $2 млн.
Новое оборудование • Линия резки металла с ЧПУ (лазерная + плазменная) • Автоматический гибочный станок • Роботизированная сварочная ячейка • Линия порошкового покрытия • Стенд испытаний на огнестойкость и герметичность
Результаты • Производительность выросла в 2.5 раза — до 5000 клапанов в месяц • Срок изготовления стандартной партии сократился с 20 до 10 дней • Точность размеров улучшилась с ±2 мм до ±0.5 мм • Процент брака снизился с 3% до 0.5% • Возможно изготовление клапанов размером до 2500×2500 мм
Контроль качества На новой линии каждая партия клапанов проходит: 1. Визуальный контроль сварных швов 2. Замер размеров (100% изделий) 3. Испытание на герметичность (выборочно 5% партии) 4. Испытание на срабатывание легкоплавкого замка (1 изделие из партии) 5. Проверку работы привода (100% изделий с приводом)
Каждая партия сопровождается протоколом испытаний и паспортом изделия.
Планы на будущее В 2025 году планируется запуск второй очереди линии — для изготовления крупногабаритных клапанов для систем дымоудаления метро и тоннелей. Это позволит увеличить производительность до 8000 клапанов в месяц и сократить сроки изготовления нестандартных размеров.
TopVentus продолжает инвестировать в производство и качество, чтобы предлагать клиентам лучшее соотношение цена/качество на рынке вентиляционного оборудования.